Qual è il processo di tre - Film a livello di livello?

Il processo di tre - pellicola di strato è complicato, che coinvolge l'elaborazione, l'estrusione, il bagliore, il raffreddamento, lo stampaggio, lo stretching, l'avvolgimento, ecc. Ecco i dettagli:
1. Preparazione e miscelazione di materie prime
Selezione di materie prime: scegli materiali plastici idonei come LDPE, LDPE, HDPE, ecc., Secondo i requisiti del prodotto. Questi ingredienti di solito esistono sotto forma di particelle.
Miscelazione di materie prime: diversi tipi di particelle di plastica vengono miscelati proporzionalmente in base alle prestazioni del prodotto. Nel processo di agitazione, l'uniformità delle materie prime dovrebbe essere garantita per evitare la differenza di colore o le prestazioni irregolari.
Trattamento di asciugatura: materie prime miscelate a secco, rimuovere l'umidità da esse, impedire la formazione di bolle d'aria durante l'estrusione e influire sulla qualità del prodotto.
2. Mormatura di estrusione
Riscaldamento e scioglimento: aggiungere gli ingredienti secchi all'estrusore scioglie gradualmente e trasporta gli ingredienti in avanti riscaldando e ruotando la vite. L'estrusore è generalmente diviso in tre segmenti: sezione di alimentazione, sezione di compressione e sezione di misurazione. La temperatura di ciascuna sezione e la velocità della vite devono essere strettamente controllate.
Tripleestrusione: triplo soffiatore dotato di tre estrusori indipendenti, responsabili dell'estrusione della fusione in plastica all'interno, gli strati medi ed esterni. Tre tipi di fusione convergono alla fine del dado per formare un film a strati tre - attraverso un design a flusso speciale.
Mortaggio della testa: estrusione della plastica all'interno della testa della matrice, formando una bolla di film cilindrici. La struttura della testa del dado ha un'influenza importante sullo spessore, l'uniformità e la qualità dell'aspetto del film.
3. Blowing e raffreddamento
Aria soffiata: l'aria compressa viene introdotta in una bolla di film estrusa dallo stampo e soffiata al diametro richiesto. Il rapporto di aria (il rapporto tra diametro della bolla del film e diametro della testa) è uno dei parametri importanti che influenzano le prestazioni della membrana.
Raffreddamento e modanatura: la bolla del film soffiato viene raffreddata da un anello d'aria per solidificare e stabilizzarne la forma. Al fine di garantire l'effetto di raffreddamento e la qualità della superficie del film, il volume del vento, la velocità del vento e la temperatura del film devono essere controllati accuratamente.
4. Trascina e torce
Traction: il film raffreddato si sposta in avanti a una velocità costante attraverso la piastra a spina di pesce e un rullo di trazione. La tensione e la tensione devono essere controllate con precisione per evitare che il film si allunghi o si stacca.
TRIM: Durante il processo di trazione del film, potrebbe essere necessario ridurre i bordi del film per eliminare le irregolarità e garantire che la larghezza del film soddisfi i requisiti.
Rullo: il film di bobina viene risucchiato in una bobina attraverso una macchina per bobina. Durante l'avvolgimento, il film deve rimanere piatto e la tensione deve essere uniforme per evitare le rughe o l'allentamento irregolare.
V. Ispezione e imballaggio di qualità
Ispezione di qualità: ispezione di qualità dello spessore del film arrotolato, della larghezza, della qualità dell'aspetto, delle proprietà fisiche, ecc. Per garantire che il prodotto soddisfi gli standard e le esigenze dei clienti pertinenti.
Packaging: i film qualificati sono generalmente confezionati in scatole di cartone o teli di plastica per evitare danni durante il trasporto e lo stoccaggio.