Gravure Stamping è di alta qualità?

La stampa a grave di solito ha alta qualità, specialmente in motivi fini, saturazione del colore e spessore dello strato di inchiostro. Tuttavia, i suoi vantaggi di qualità sono anche influenzati da materiali, processi e attrezzature. Ecco una rottura:
1. Vantaggi di qualità della stampa a grave
Alta chiarezza dell'immagine
Le porzioni di immagine e testo di una piastra di stampa a grave sono scolpite o incise per creare scanalature. L'inchiostro viene quindi riempito e trasferito direttamente sul substrato, creando linee chiare e immagini dettagliate.
Usi: prodotti che richiedono una stampa fine, come pacchetti di sigarette, etichette di vino e cataloghi premium.
Saturazione di colore alto
La stampa a grave ha uno strato di inchiostro spesso (fino a 4-8 g/m2), colore brillante, copertura forte, specialmente per la stampa di colori solidi di grandi dimensioni.
Confronto con la stampa flessografica: la stampa flessografica fornisce uno strato di inchiostro più sottile (1-3g/m2) e una saturazione a basso colore.
Uniformità e stabilità dello strato di inchiostro
La stampa a grave adotta la lama del dottore per controllare il trasferimento dell'inchiostro, in modo che l'uniforme dello spessore dello strato di inchiostro, la variazione del colore del volume è minima, adatta ai requisiti di stabilità della stampa a termine lunghi -. Supporto dati: la stampa a grave di solito ha un guadagno a punti inferiore rispetto alla stampa flessografica, consentendo una riproduzione più accurata dei progetti.
Alta durata
Inchiostri da stampa a gravi Leghi e substrato Combinazione vicina, resistenza all'usura, resistenza all'acqua, resistenza alla corrosione chimica, adatto per la pubblicità esterna, l'imballaggio dei farmaci e altri lunghi termini -.
ii. Fattori che influenzano la qualità della stampa a grave
Qualità di stampa
L'accuratezza dell'incisione influisce direttamente sui dettagli dell'immagine. L'incisione laser consente un conteggio delle linee più elevato (175 righe per pollice, per esempio), ma a un costo più elevato.
L'usura della piastra di stampa può portare a ingrandimento o sfocatura dei punti, che richiede una regolare sostituzione della piastra (di solito con una vita utile di oltre 1 milione di metri).
Performance di inchiostro
Il solvente - inchiostri basati (come il polipropilene clorurato) ha una viscosità stabile ma sono meno rispettosi dell'ambiente. Inchiostri a gravi basati sull'acqua - offrono migliori prestazioni ambientali, ma richiedono velocità di asciugatura ottimali.
La viscosità dell'inchiostro e la velocità di asciugatura devono corrispondere alla velocità di stampa, altrimenti ci sarà un problema di asciugatura seriale o di piastra. Precisione dell'attrezzatura
Le presse per la stampa a grave richiedono un controllo di tensione ad alta precisione (± 0,1N) e il sistema di registrazione (± 0,05 mm) per evitare gli errori di doppia ombra e colore.
L'efficienza del sistema di essiccazione influisce sulla cura dell'inchiostro. La combinazione di asciugatura a infrarossi e asciugatura di aria calda può ridurre il tempo di asciugatura.
Compatibilità del substrato
Stampa di gravi sui requisiti di fluidità della superficie del substrato. I film sottili richiedono un trattamento corona (valore della dyne maggiore o uguale a 38 mn/m) per migliorare l'adesione dell'inchiostro.
Durante la stampa su carta, il contenuto di umidità (5%-8%) deve essere controllato per impedire la deformazione della carta e la mal di registrazione. Iii. Confronto di qualità tra la stampa di gravi altri processi di stampa
Dimensioni di confronto: stampa a grave, stampa flessografica, offset
Immagine Copyright Getty Immagini Didascalia delle linee CONTENE DI LINEA SCULTTURA IMMAGINE COPYRIGHT (Didascalia dell'immagine di guadagno a punta flessografica (fine della stampa PS
Saturazione del colore: velocità di trasferimento dell'inchiostro elevato ((livello ad alto tasso di trasferimento dell'inchiostro) ★★★★ ★
Velocità di stampa: (300-500 m/min, (700-1000 m/min, da 100 a300 metri permin
Eco - Friendly: Key Solvent Ink ★★★★★ ★ Water - Sviluppo di inchiostro inchiostri a base
Costo (lunghe corse) ★★★ ★ Costo elevato ma a basso ammortamento (durata della piastra corta) ★★★ (Costo della piastra PS Moderato)
IV. Direzione introduttiva per migliorare la qualità della stampa gravita
Tecnologia digitale di piastra
L'incisione laser viene utilizzata al posto dell'incisione chimica tradizionale per migliorare l'accuratezza e la consistenza della piastra.
Usa ctp (computer - a - piastra) per abbreviare i cicli di piastra e ridurre l'errore umano.
Applicazioni di inchiostro ecologiche
Promuovi l'acqua - inchiostri a grave e inchiostri a gravi UV per ridurre le emissioni di COV e soddisfare gli standard di sicurezza degli imballaggi alimentari.
Sviluppo di inchiostri ad alta frazione solida per ridurre l'utilizzo del solvente.
Controllo della stampa intelligente
I parametri di stampa vengono monitorati e regolati in tempo reale utilizzando il sistema di controllo della tensione ad anello chiuso e il dispositivo di registrazione automatico.
L'algoritmo di intelligenza artificiale viene utilizzato per ottimizzare le formulazioni di inchiostro e il processo di essiccazione per migliorare l'efficienza della stampa.
Innovazioni nel pretrattamento del substrato
Sviluppo di nuove attrezzature per il trattamento della corona per migliorare la stabilità dell'energia superficiale della superficie del film sottile.
Esplora la tecnologia di rivestimento Nano - per migliorare la combinazione di inchiostro e substrato.